油壓機是一種通過液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。
油壓機的適用范圍：
適用于金屬零件的拉伸、彎曲、壓印、校正、沖孔、鋁制品沖邊、裁切、壓裝等工藝。
例如：
1、汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝等
2、電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。
3、電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4、其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。
1、實現壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。
2、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量管理。
3、壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入。
4、可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求。
5、通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理。
6、此機加入直線導軌,托板自動進入料，更好省時省力.四周全封閉式,安全性能更高.加裝了亞客力板,使使用者可以清楚的看到生產動作。經過專業的設計,機器看來更加。
油壓機日常是如何進行有效保養的？
1、工作中隨時注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在30-60℃較合理，異常升溫時應停機檢查。
2、經常保持液壓油清潔，加油補油時要經過過濾，不要與其他液體混用，新設備使用三個月應更換新液壓油,以后應每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續工作的，需要縮短換油周期。
3、設備若長期不用，應將各調節旋鈕全部放松，防止彈簧産生變型而影響元件之性能。
4、設備不能長時間超負荷工作，本機大壓力為3噸(油表上的壓力不能超過180kgf/cm2。
5、開機前應檢查機的電路，油路是否有滲漏現象，關機時應對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
